Технология 3D-печати — это технология, при которой объекты создаются путем послойной печати на основе файлов цифровых моделей с использованием клейких материалов, таких как порошковый металл или пластик. 3D-принтеры появились в середине 1990-х годов как устройство для быстрого прототипирования, в котором используются такие технологии, как светоотверждение и ламинирование бумаги. Его принцип работы в основном такой же, как и у обычных принтеров. Принтер заполнен «материалами для печати», такими как жидкость или порошок. После подключения к компьютеру «печатные материалы» накладываются слой за слоем с помощью компьютерного управления, и, наконец, чертеж на компьютере превращается в реальную вещь. Сегодня эта технология используется во многих областях, и люди используют ее для изготовления одежды, архитектурных моделей, автомобилей, шоколадных десертов и многого другого.

После того, как заготовка будет зажата один раз в обрабатывающем центре, большая цифровая система автоматического управления может управлять станком для автоматического выбора и замены вставок с ЧПУ в соответствии с различными процессами, а также автоматически изменять соотношение скорости шпинделя токарного станка, скорость резания и относительная орбита вставок ЧПУ. Он помогает рабочей функции и последовательно выполняет производство и обработку нескольких поверхностей и нескольких процессов заготовки. И есть множество функций смены или выбора инструмента, что еще больше повышает производительность.

Благодаря централизации обрабатывающего центра и полностью автоматической смене инструмента время зажима заготовки, точного измерения и настройки станка сокращается, так что время сверления станка может достигать 80% времени запуска станка. инструмент. всего 15-20%); кроме того, это также снижает оборот капитала, время транспортировки и хранения заготовки в технологическом центре, сокращает время производственного цикла и имеет очевидные практические последствия для экономического развития. Обрабатывающий центр подходит для мелкого и среднего массового производства деталей с очень сложной конфигурацией, высокой точностью правил и частой заменой изделий. Обрабатывающий центр обычно называют ЧПУ. Он состоит из промышленного оборудования и станков с числовым программным управлением и применяется для производства и обработки заготовок сложной формы. Высокоэффективный станок с технологией автоматизации. Обрабатывающий центр также называют компьютерным гонгом.

Обрабатывающий центр оснащен ножами с ЧПУ и представляет собой токарный станок с ЧПУ для многопроцессорного производства и обработки после однократного зажима заготовки. Обрабатывающий центр представляет собой мехатронное изделие с большим коэффициентом ширины. После того, как заготовка зажата, станок с ЧПУ может управлять станком для автоматического выбора, замены и замены лезвия с ЧПУ автоматически, а также автоматически изменять передаточное отношение подшипника шпинделя, скорость резания и т. д. Продолжайте выполнять несколько процессов, таких как сверление , растачивание, фрезерование, развертывание, нарезание резьбы и т. д., что значительно сокращает время зажима заготовки, точное измерение и настройку станка, а также время обработки другого вспомогательного инструмента, положение производства и обработки очень сложно, а правила точности относительно высоки. высокая.

Характеристики деталей, обрабатываемых на обрабатывающем центре, следующие: после того, как детали, подлежащие обработке, были зажаты один раз, станок с ЧПУ может управлять станком для автоматического выбора и замены вставок с ЧПУ в соответствии с различными процедурами; полностью автоматически изменяют соотношение скорости шпинделя токарного станка, скорость резания и лезвие ЧПУ относительно дорожки заготовки, а его функциональные клавиши продолжают полностью автоматически выполнять многопроцессное производство и обработку, такую ​​как токарная обработка, зенкерование, развертывание, расточка, наружная резьба нарезание резьбы для каждой производственной и обрабатываемой поверхности заготовки.

Поскольку обрабатывающий центр может собирать и активно выполнять различные процессы, он может предотвратить фактическое отклонение работы от человеческого фактора, уменьшить зажим заготовки, точное измерение и время наладки станка и оборот капитала заготовки, транспортировку и хранение. время, это еще больше повышает высокую эффективность производства и обработки и точность производства и обработки, поэтому он имеет отличные экономические преимущества. Обрабатывающий центр можно разделить на обрабатывающий центр с ЧПУ и портальный обрабатывающий центр в зависимости от положения подшипника шпинделя во внутреннем пространстве.