Что такое литье под давлением?

Литье под давлением относится к методу впрыскивания нагретого и расплавленного материала в форму, и после охлаждения и затвердевания достигается качество литья. Конкретный процесс заключается в том, что гранулированный или порошкообразный пластик подается из бункера литьевой машины в нагретый цилиндр, нагревается и пластифицируется до расплавленного состояния и впрыскивается в низкотемпературную закрытую форму через сопло в конце ствол давлением винта. Полость охлаждается и затвердевает, чтобы сохранить форму, заданную полостью, и рабочий цикл завершается после открытия формы и удаления коллоида.


Литье под давлением является широко используемым методом литья пластмасс под давлением. Он подходит для всех термопластов (термопласты: класс пластмасс, которые можно многократно нагревать, плавить и охлаждать для затвердевания в определенном диапазоне температур, например, АБС, ПП, ПЭ, ПК, ПА и т. д.). , POM) и некоторые термореактивные пластмассы, большинство деталей пластиковых изделий изготавливаются методом литья под давлением. Формовочный цикл литья под давлением короткий (от нескольких секунд до минут), а масса отливаемого изделия может составлять от нескольких граммов до десятков килограммов. Таким образом, метод обладает высокой адаптивностью и высокой производительностью.



Литье под давлением, также известное как литье под давлением, представляет собой метод литья под давлением и формования. Преимущества метода литья под давлением в том, что скорость производства быстрая, эффективность высокая, операция может быть автоматизирована, есть много разновидностей цветов, форма может быть от простой до сложной, размер может быть от большого до маленького. , и размер продукта точен, продукт легко заменить, и ему можно придать сложную форму. Детали, литье под давлением подходит для массового производства и изделий сложной формы и других областей обработки литья. Недостатком является то, что стоимость пресс-формы высока, а очистка сложна, поэтому этот метод не подходит для формования небольших партий. К изделиям, формируемым этим методом, относятся: корпуса телевизоров, полупроводниковые корпуса радиоприемников, электрические разъемы, ручки,


Преимущества литья под давлением

1. Распределение толщины стенки заготовки можно точно контролировать с помощью литьевой формы, так что толщина стенки полученного контейнера является относительно однородной, избегая

Явление утончения, которое легко возникает в углах обычных изделий, выдувных форм, и вес изделия можно регулировать. Контролируемая при +0,1 г, точность

резьбу можно контролировать в диапазоне 100 мкм, размер горловины точен, а точность формования изделий с тонким горлышком высокая;


2. Полученные изделия не нужно обрабатывать Е раз, а также отсутствуют швы, что экономит время отделки изделий;


3. Вся заготовка, изготовленная литьем под давлением, может быть введена в выдувную форму для инфляционного формования, во время обработки не образуется отходов, а отходы формовочных материалов сокращаются;


4. Можно получить продукты с гладкой поверхностью без царапин, а текст и узор на поверхности четкие;


5. Мелкосерийное производство может быть осуществлено экономично;


6. Широкий спектр применения для пластиковых разновидностей;


7. Высокая степень автоматизации, многорежимное производство и высокая эффективность производства.
Подписывайтесь на нашу новостную рассылку
Подпишитесь на нашу рассылку новостей о строительной технике.

Оставить сообщение

Оставить сообщение
Если у вас есть вопросы или предложения, пожалуйста, оставьте нам сообщение, мы ответим вам, как только сможем!

Дом

Товары

skype

whatsapp